Pojav CNC je velik napredek v industriji.
Bolje lahko reši težave s CNC obdelavo kompleksnih, natančnih, majhnih serij in zamenljivih delov.
Je prilagodljiv in učinkovit avtomatski obdelovalni stroj.
Pri obdelavi z a
CNC stroj, je treba najprej opraviti analizo procesa.
Glede na material, obliko konture in natančnost obdelave obdelovanca, ki ga želite obdelati, izberite ustrezno obdelovalno orodje, oblikujte načrt obdelave, določite zaporedje obdelave delov in uporabite rezalna orodja, napeljave in rezalna olja. Identificirajte vsak postopek.
Naslednje točke so na kratko predstavljene za izboljšanje CNC obdelave in natančnosti obdelave na stružnici.
1. Razumna izbira parametrov rezanja
Za učinkovito rezanje kovine so trije glavni elementi material za obdelavo, rezalno orodje in rezalni pogoji.
Ti določajo čas obdelave, življenjsko dobo orodja in kakovost obdelave, stroškovno učinkovita metoda obdelave pa je razumna izbira za pogoje rezanja.
Trije dejavniki rezalnih pogojev: rezalna hitrost, pomik in globina reza neposredno vodijo do poškodb orodja.
Izbira življenjske dobe orodja je povezana z obrabo orodja, dimenzijskimi spremembami, kakovostjo površine, rezalnim hrupom in toploto obdelovanja.
Razmerje med pogoji podajanja in obrabo zadnjega dela orodja je v zelo majhnem razponu.
Vendar pa je hitrost podajanja visoka, temperatura rezanja se poveča in zadnja obraba je velika.
Na rezalno orodje vpliva manj kot na hitrost rezanja.
Globina reza ne vpliva toliko na rezalno orodje kot rezalna hitrost in podajanje,
Toda utrjena plast, ki jo ustvari rezalni material, lahko vpliva tudi na življenjsko dobo orodja pri mikrorezovanju.
2. Razumna izbira orodij.
(1) Pri grobem struženju je treba izbrati rezalno orodje z visoko trdnostjo in dobro vzdržljivostjo, ki ustreza zahtevam velikega podajanja in velikega podajanja med grobim struženjem.
(2) Izberite natančna in vzdržljiva orodja, da zagotovite natančnost obdelave.
(3) Da bi zmanjšali čas menjave orodja in olajšali menjavo orodja, je treba čim pogosteje uporabljati spone in rezila.
3. Pravilna izbira svetilk.
(1) Za vpenjanje obdelovanca poskusite uporabiti običajna vpenjala in se izogibajte uporabi posebnih vpenjal.
(2) Točka pozicioniranja delov se ujema, da se zmanjša napaka pozicioniranja.
4. Določite pot obdelave.
Obdelovalna pot je pot in smer gibanja orodja glede na del med postopkom obdelave obdelovalnega stroja z indeksom.
(1) Zagotovljena je treba natančnost obdelave in hrapavost površine.
(2) Pot obdelave je treba skrajšati, da se zmanjša čas prostega teka orodja.
5. Razmerje med obdelovalno potjo in dodatkom za obdelavo.
Na splošno je treba odvečne dele surovca, zlasti tiste, ki vsebujejo kovane in lite trde kože, obdelati na navadni stružnici. Če je potrebna CNC stružnica, je treba paziti na prilagodljivo razporeditev programa.
6. Uporabite posebno rezalno olje.
Na splošno je treba za lažje čiščenje končnega izdelka določiti boljšo viskoznost glede na težavnost obdelave in pogojev razmaščevanja. Nekatere surovine obdelovancev bodo reagirale s klorovimi dodatki, zato bodite pozorni na belo rjo pri izbiri rezalnih olj. Rezalna olja z dodatki žveplove in klorove spojine zagotavljajo zmogljivost strojne obdelave pri ekstremnem tlaku in preprečujejo nastanek robov in razpok na obdelovancu.
Zgoraj so zadeve, ki jim je treba posvetiti pozornost pri običajnem postopku rezanja. S postopkom nenehnega izboljševanja lahko razumna izbira rezalnih orodij in rezalnega olja učinkovito izboljša natančnost rezanja.
Za več o storitvah CNC obdelave se obrnite na Tinheo – strokovnjaka
CNC obdelavadobavitelj hitre izdelave prototipov.
